STS물탱크

STS(Stainless Steel)물탱크는 스테인리스 강판을 일정한 형태로 프레싱하여 절곡한 후 용접에 의하여 조립하고 수평과 수직방향으로 보강제를 사용하여 조립합니다.

STS 물탱크 특징
강도가 크다
철강재의 1.5배, FRP의 6배 정도를 가진 스테인리스 강판을 일정한 형태로 유압성형하고, 4변을 절곡시킨 스테인리스 성형판넬 용접에 따른 뛰어난 강도를 가졌다
청결성이 좋으며 위생적이다
스테인리스 고유 성질인 부동태 피막이 형성되어 녹발생이 없어 뛰어난 내식성을 발휘하고 자외선이 투과하지 못하므로 물이끼 등의 발생이 없어 청결하고 위생적이다
경제적이고 친환경적이다
고가인 스테인리스 재질로 되오 있으나 합리적인 설계, 유압성형 가공으로 재료의 손실을 최대한 줄였으며, 방청 도장이 불필요 하므로 경제적이다
외곤이 미려하여 수명이 오래간다
재질 특유의 과태과 어울려 내수압을 위한 가공으로 건물에 조화를 이루ㅓ 주며, 또한 재질 자체의 열화가 없으므로 반영구적으로 사용이 가능하다
내열성, 내충격성이 좋다
화재 방생시 또는 외부 충격에 대해 파손의 우려가 없으며, 내진성을 감안하여 설계되었다
용량이 다양하며 현장시공이 용이하다
탱크 용량에 따라 규격화된 PANEL을 용접 조립하므로 용량이 다양하며, 또한 경량의 PANEL 조립으로 현장 시공이 용이하다
기밀성이 우수하다
탱크 내부의 모든 접한 부분은 알곤용접으로 시공하므로 완벽한 기밀을 유지한다
STS물탱크 조립
현장조립
현장조립의 경우 반입경로 및 반입구에 의한 직접공정의 차이가 크기 때문에 사전에 충분한 협의를 행하는 것이 필요하다.
용접
STAINLESS PANEL TANK의 조립은 ARGON GAS를 사용한 TIG용접을 행한다.
용접부는 격간부식을 방지하기 위해 틈을 완전하게 없애고 또한 시공상에도 탱크 내면에 틈발생이 생길 경우 SILICON SEALANT로 메꾸어 준다.
PANEL 조립순서
① 판넬은 먼저 규격화된 SIZE로 프레싱, 굴곡가공을 시키고 각 맨홀, NOZZLE등의 부품은 용접으로 취부시킨다.
② 받침대 위에 기초판넬을 차례로 TIG용접한다.
③ BASE위에 1단의 SIDE판넬을 차례로 TIG용접한다.
④ 지주, 보강재를 용접취부
⑤ 1단의 SIDE PANEL 위에 2단의 SIDE PANEL을 차례로 용접
⑥ 보강재를 용접에 의해 취부
⑦ 2단의 SIDE PANEL위에 3단의 SIDE PANEL을 차례로 용접
⑧ 용접에 의해 ROOF조립
⑨ 외부사다리 내부사다리 취부 및 각종 노즐 부착
⑩ 보온재 및 보온카바 부착
⑪ 육안검사
⑫ 완성
STS물탱크 시공
기초 콘크리트 시공 규격 기초콘크리트의 간격은 PANEL의 각 연결 부위가 콘크리트 줄기초의 중심부에 올 수 있도록 PANEL의 규격과 같은 간격으로 시공함.
기초 프레임 시공 규격
SS400 CHANEL을 방청 도장하여 설치하며 탱크의 높이에 따라 규격을 달리함.
탱크의 높이형강의 규격 및 두께
4.5m 이하 100 X 50 – 5.0T
5.5m 이하 125 X 65 – 6.0T
6.5m 이하150 X 75 – 6.5T
저수조 시공시 필요 공간
저수조의 시공 및 사후 관리를 위한 점검 공가능로 바닥에서 탱크의 하부까지 600mm, 탱크의 측판에서 건축물까지 600mm, 탱크의 상부에서 건축물 천정까지 1,000mm 이상 법적인 공간을 확보해야 함